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高效節(jié)能搪瓷反應(yīng)釜的使用

發(fā)布時(shí)間:2014-01-21 09:04

    隨著，脲醛樹(shù)脂膠生產(chǎn)向大型化發(fā)展，搪瓷反應(yīng)釜也向大容量、高效、節(jié)能化發(fā)展。與傳統(tǒng)的夾套反應(yīng)釜和國(guó)外的板式換熱器結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜相比，桂林市森瑞人造板機(jī)械有限公司等企業(yè)經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和改進(jìn)，生產(chǎn)大容量反應(yīng)釜，經(jīng)用戶使用具有以往不可替代的優(yōu)勢(shì)。其反應(yīng)釜主要特點(diǎn)如下:
    (1)生產(chǎn)能力大:大容量釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應(yīng)釜基本不承受外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來(lái)的釜壁過(guò)厚、傳熱不良等因素的限制，使反應(yīng)釜的最大容積可達(dá)到50m3，大大提高了單釜的生產(chǎn)能力，使膠更具穩(wěn)定性。
    (2)傳熱系數(shù)高:加熱和冷卻均采用內(nèi)置板管式換熱器，外置一組半管式換熱裝置。比傳統(tǒng)的夾套式換熱效率提高了40%.
    (3)節(jié)約能源:此套反應(yīng)釜的換熱面積大且分散，傳熱系數(shù)大大提高，同時(shí)降低了能耗，并且物料由原來(lái)的傳統(tǒng)圓周螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橥七M(jìn)式磁力線式運(yùn)動(dòng)。攪拌更為均勻，反應(yīng)更徹底。由于釜壁外壓力的減小從而相應(yīng)減小制造材料。
    (4)同時(shí)又改變了板式搪瓷反應(yīng)釜承壓低，換熱板焊點(diǎn)多，出現(xiàn)問(wèn)題的概率增加的缺點(diǎn)。采用管代替板的形式大大減少了焊點(diǎn)。
    (5)攪拌形式由推進(jìn)式攪拌器改為開(kāi)啟式渦輪攪拌器，使物料均勻地分布在反應(yīng)釜中，避免尿素顆粒下沉而浩虎沉積.