搪瓷反應(yīng)罐制作注意事項(xiàng)

搪瓷反應(yīng)罐制作注意事項(xiàng)
1、要嚴(yán)格按照搪瓷反應(yīng)罐的生產(chǎn)程序流程，不能私自進(jìn)行更改。
2、修胎。在搪瓷反應(yīng)罐進(jìn)行噴搪瓷釉前，要對搪瓷反應(yīng)罐的的胎體進(jìn)行仔細(xì)的檢查，對不符合搪瓷工藝地方進(jìn)行及時的修改。
3、搪燒底釉。搪燒底釉噴涂到搪瓷反應(yīng)罐上的時候，一定要保持均勻。搪燒底釉噴涂后還要進(jìn)行干燥，干燥方式可以采用自然干燥和烘烤干燥。進(jìn)行烘烤干燥時要緩慢的進(jìn)行干燥，防止搪燒底釉層開裂。對搪瓷反應(yīng)罐的搪燒底釉進(jìn)行燒結(jié)時，溫度最好是控制在960～980℃。在燒結(jié)時要掌握好時間：如果時間不足，導(dǎo)致密著不好；時間過長會燒損底釉。如果燒制不合格，可以的搪瓷反應(yīng)罐進(jìn)行修磨。如果燒損嚴(yán)重，可以重新噴一次底釉，但不能太厚。
4、底胎的要求。可以分為以下幾條：搪瓷反應(yīng)罐的底胎表面應(yīng)平整，不能出現(xiàn)傷痕；搪瓷反應(yīng)罐底胎表面的焊道要平直、規(guī)整，焊接縫不能太厚，接頭要圓滑；搪瓷反應(yīng)罐的焊接縫要進(jìn)行磨光處理。
   5、搪燒面釉。搪瓷反應(yīng)罐的面釉層的厚度一般在2mm左右，在噴涂時可以噴搪三遍到四遍面釉，每噴一次都要進(jìn)行檢查，確保不會出現(xiàn)暗泡、針孔等，如果出現(xiàn)就要進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)的地方還要噴一次底釉。