搪瓷反應(yīng)釜（即搪玻璃反應(yīng)罐）出現(xiàn)雜音的檢查及解決辦法

搪瓷反應(yīng)釜（搪玻璃反應(yīng)罐），在實際應(yīng)用過程中，要注意進(jìn)行定期保養(yǎng)和檢修，這對于提高安全性和延長其使用壽命有著至關(guān)重要的作用，這里就搪瓷反應(yīng)釜在使用過程中如果出現(xiàn)雜音如何去檢查和解決提出如下幾個方面的建議：

    1. 首先要明確搪瓷反應(yīng)釜雜音會出現(xiàn)在哪里，大致會出現(xiàn)在兩個地方：一個是釜外的傳動裝置部分，即電機(jī)、減速機(jī)、密封等處，一個是釜內(nèi)的附件部分，即攪拌器、溫套管，折流裝置等處。

    2. 釜外雜音：這個很好判斷，根據(jù)雜音發(fā)出的地方，判斷到底是電機(jī)、減速機(jī)還是密封處，如果是電機(jī)、減速機(jī)處，要看看是不是缺少機(jī)油或軸承出現(xiàn)問題；如果在密封處，如果是單機(jī)封，則有可能是靜環(huán)或動環(huán)出現(xiàn)問題，如果是雙機(jī)封，還要注意平衡罐、壓力表等部位的潤滑情況，及水套的水循環(huán)裝置是否有問題，還有就是電機(jī)、減速機(jī)、密封等處的各部位的螺栓或卡子是否松動，如果松動也會造成雜音的出現(xiàn)，在明確判斷之后再對癥解決，相對簡單一些。

   3. 釜內(nèi)雜音：攪拌器的徑向或軸向跳動加大，造成與溫套管或折流裝置的摩擦或碰撞而發(fā)出雜音，這是最常見的，造成的原因可能有：(1)攪拌器本身就存在質(zhì)量問題，如徑直度、管壁厚度不夠，聯(lián)軸器不合格等;(2) 使用時間過長，因為高溫等原因造成攪拌器一定程度形變；（3）與機(jī)封、減速機(jī)聯(lián)軸器連接部分松動，造成攪拌器松脫。這些情況一出現(xiàn)，就會造成攪拌器徑向或軸向的跳動加大，除本身在轉(zhuǎn)動中出現(xiàn)雜音，也可能會與溫套管、折流裝置等發(fā)生摩擦或碰撞造成雜音。釜內(nèi)雜音的出現(xiàn)具有一定的隱蔽性，要及時發(fā)現(xiàn)避免因長時間摩擦或碰撞造成搪瓷損壞進(jìn)而造成不可挽回的損失。解決辦法：（1）如果攪拌不合格，最好要更換，如果來不及更換則要通過緊固各部位螺栓等減小攪拌器的徑向或軸向跳動，對合格的攪拌器出現(xiàn)這樣的問題也要通過緊固各部位螺栓予以解決；（2）如果是攪拌松脫，則要通過緊固攪拌和減速機(jī)之間聯(lián)軸器部位的予以解決；（3）攪拌器徑向或軸向跳動的加大有可能造成機(jī)封的損壞，如動環(huán)、靜環(huán)等，因此在調(diào)整過程中要檢查密封是否有所損壞，如有損壞則要更換損壞部件或更換密封。此外在攪拌器沒有問題的情況下搪玻璃溫套管或折流裝置如果出現(xiàn)松動也可能造成與攪拌器的摩擦或碰撞，一定要仔細(xì)檢查確定并加以解決，如果釜內(nèi)有內(nèi)盤管的話則更要注意檢查，看看內(nèi)盤管是否與這些附件摩擦或碰撞再加以通過緊固螺絲或卡子予以解決。

    4. 搪瓷反應(yīng)釜一旦出現(xiàn)雜音，要及時檢查發(fā)現(xiàn)雜音出現(xiàn)的部位，并根據(jù)具體情況予以及時解決，避免積小成大造成不可挽回的損失，尤其是搪瓷面一旦出現(xiàn)損壞更是很難挽回。